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螺旋鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 9711-2011 石油天然氣工業(yè)管線輸送用鋼管（最新國(guó)標(biāo)取代GB/T 9711.1-1997和GB/T 9711.2-1997）
SY/T 5037-2012 普通流體輸送管道用埋弧焊鋼管（最新石油部標(biāo)取代SY/T 5037-2000）
SY/T 5040-2012 樁用焊接鋼管（最新石油部標(biāo)取代SY/T 5040-2000）
螺旋鋼管材質(zhì)：
根據(jù)需要可生產(chǎn)Q235、10#、20#、Q345（16Mn）、L245、L290（X42）、L320（X46）、L360（X52）、L390(X56)、L415(X60)、L450(X65)、L485(X70)、L555(X80)
由于采用鋼板螺旋擠壓成型，可以克服直縫焊管和無縫鋼管對(duì)材料和設(shè)備的要求，能用普通的鋼板卷生產(chǎn)出口徑更大的大口徑鋼管。
成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性，尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管，特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝不具備的優(yōu)勢(shì),，可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。
采用先進(jìn)的自動(dòng)雙面埋弧焊的工藝，可在合適的位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。
對(duì)鋼管進(jìn)行100%的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測(cè)、監(jiān)控之下，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備具備與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時(shí)傳輸,由中央控制室對(duì)生產(chǎn)過程中的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行搜集分析。
由于螺旋焊管的卷板軋制方向不是垂直鋼管軸線方向，而直縫鋼管的鋼板軋制方向垂直于鋼管軸線方向，因而，螺旋焊管材料的抗裂性能優(yōu)于直縫鋼管。
螺旋焊管生產(chǎn)設(shè)備均采用在線連續(xù)檢測(cè)的方式來保證焊縫的的焊接質(zhì)量，連續(xù)檢驗(yàn)有利于焊接缺陷的監(jiān)控、焊接質(zhì)量的穩(wěn)定、焊接等級(jí)的保證，管材質(zhì)量有很好的保障。
螺旋鋼管的生產(chǎn)是在同一工況條件下穩(wěn)定的連續(xù)流程，所以生產(chǎn)出的管道有非常好的管口橢圓度和端面垂直度，保證了現(xiàn)場(chǎng)鋼管焊接組對(duì)時(shí)的組對(duì)精度，方便施工現(xiàn)場(chǎng)焊接。
由于管道在承受內(nèi)壓時(shí)，通常在管壁上產(chǎn)生兩種主要應(yīng)力，即徑向應(yīng)力δY和軸向應(yīng)力δX。焊縫處合成應(yīng)力δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2，其中，α為螺旋焊管焊縫的螺旋角。螺旋焊管焊縫的螺旋角一般為50-75度，因此螺旋焊縫處合成應(yīng)力是直縫焊管主應(yīng)力的60-85%。所以在相同工作壓力下，同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。
1、螺旋鋼管主要應(yīng)用于自來水給水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、橋梁基礎(chǔ)建設(shè)、城市市政建設(shè)等多個(gè)領(lǐng)域，是我國(guó)開發(fā)的二十個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)品之一。
2、作液體輸送用：給水管、排水管、排灌用管、化工液體輸送用管。
3、作氣體輸送用：煤氣、蒸汽、天然氣等氣體管道。
4、作結(jié)構(gòu)用：打樁用管、用于橋梁橋墩基礎(chǔ)、碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。
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